适应精密装配领域新要求,桂林机床坦然应对金融危机

在开展学习实践科学发展观活动中,桂林机床股份有限公司面对金融危机影响,将学习工作重点放在破解企业发展难题,促进生产经营上。为保证产品按期交付,企业生产部门正积极组织力量抢装武汉和天津客户订购的16米及18米两台大型数控龙门铣床。这是该厂建厂58年来首次装配的最大、最高、最长的高新技术产品,单台产值超过2000万元之多,目前装配工作胜利在望。图为紧张的装配现场。

任何机器都是由无数个零件装配而成的,作为传统的机械设备,缝纫机也一样由众多零配件组装而成。缝纫机的生产加工主要包括:机壳加工和零件装配等环节,其中缝纫机的装配水平直接决定着机器的技术性能。

上海一纺机械有限公司培通公司生产制造班组是一支“技术精、质量优、拉得出、打得赢”的优秀团队。班组成员以机械加工为主,中高级技能工人占班组总人数的62%,具有较高的技能水平和丰富的生产实践经验。在企业产品结构优化转型过程中,该班组工作内容从传统的“机械加工”逐步转向“精密装配”的全新领域。为适应新形势要求,该班组通过一系列措施提升管理水平。

图片 1

从某些角度来说,缝纫机的稳定性、先进性和可靠性在很大程度上取决于装配工的装配水平,因此,可以说缝机生产企业的装配水平同样直接影响着企业的产品质量、声誉,以及市场竞争力。

从实践中学习

缝机装配:细节决定成败

为切实提高业务技能和文化素质,该组成员把学习和工作紧密结合起来。在圆满完成生产任务的同时,一些志趣相投、层次相近、需求相同的组员,主动利用业余时间参加各类培训;对一些年龄较大,在专业上有一定技能的组员,班组则鼓励他们去参加专业技能培训,并在学习和培训期间尽量不安排加班。3年来,车间已有13名组员通过了高级工考试,11名组员通过了中级工考试,
2名组员参加了技师培训。班组成员还通过面对面交流、新老员工互动式带教,传授了数控编程的基本知识、切削原理以及工件装夹应用知识,推动了班组整体技能水平的提高。

缝纫机是设计结构比较复杂的机械产品,如果按不同的要求来划分,可将缝纫机的装配方法分为:一般装配、分组装配、对偶装配、部件装配、机器装配,以及调试;如果按不同的机种装配要求来划分,那么缝纫机的装配也可分为:同步、综合、差动等机种的整机装配。

带着问题创新

在此要说明的是,缝纫机的装配不仅仅指生产过程中的装配,同样也包括了修理中的安装与调试。

该班组积极倡导“问题就是财富”的工作理念,在班组中推广问题管理法。针对产品制造过程中出现的各种问题,通过同行政班组“一帮一结对”活动的方式,在生产实践中形成了加工前工艺、编程、操作三联合分析制,预先找出加工中的重点、难点,提高产品质量、缩短交货周期、控制制造成本。

在生产过程中,缝纫机装配主要包括6个环节:1,主要结构与工作原理;2.零件目录、零件样本、轴套定位图的识读;3.零件图号的查找、零件的领用、质量分析、缺陷鉴别;4.整机的装配与测试;5.整机的质量分析;6.整机故障的判断与维修。

班组成员还针对CT机轴承支架、底座等新产品试制过程中出现的问题,对图纸和工艺进行解读分析,通过提合理化建议激活每一名成员的创新细胞。在新型X光机的试制装配过程中,班组成员更是克服了装配精度高、装配步骤繁琐、缺乏工装等困难,积极参与数据调试,最终使该项目在国际竞标中一举中标。

在缝纫机的修理过程中,装配环节主要有:

2007年以来,该组承接并圆满完成了近10项技术攻关项目,自行设计和改进多套工艺装备,使生产工效提高了近3倍。其中的CT扫描轴承装置工艺攻关项目,攻克了CT轴承支架试制难题,使企业成为美国GE医疗授权的全球唯一指定供应商。该项目已申请一项国家发明专利。班组创新发明的“薄板方榫塞焊连接结构”被应用于CJ60精梳机棉网托板的钣金制作,取得了工序简化、节能减排的显著成效,荣获上海市职工技术创新优秀项目。

1.产品使用过程中常见故障的种类与判别;

强化5S管理

2.产品使用过程中常见故障的排除;

班组在执行5S管理标准的同时,加强了作业现场的生产管理。通过实施5S管理,班组提高了生产效率,确保了产品质量。在全体成员的精心努力下,该班组2009年荣获美国GE医疗“环境、健康、安全示范区”称号。

3.用户使用环境中的整机安装与调试。

2007年以来,班组紧紧围绕企业生产经营目标,坚持创新性、实用性和互动性相结合开展班组建设。3年来,该班组产品交付合格率达99.82%,产品交付准时率达100%。不仅按时、按质、按量地完成了常规产品和紧急订单等各项生产任务,还充分发挥了学习型班组的先锋模范作用。班组共有18名员工被评为2009年度公司先进个人、生产标兵、技术标兵和质量标兵,占班组总人数的46%。

任何一个缝机企业要生产出质量过关、符合规格的缝纫机,那么该厂缝纫机的装配工序必须有以下两项基本技术要求:

首先,是零部件的精加工。凡经过表面烘漆、电镀等表面处理的缝纫机零部件,其装配接合面等处都有粘层,因此,在装配前必须对这类零部件按工艺技术要求先进行精加工,然后才能进入装配工序。

其次,是零件的清理和清洗。在谈到缝纫机的装配细节时,上海惠工缝纫机三厂的装配工傅杨慧清师傅这样说:“对我们装配工来说,零件的清理和清洗工作非常重要,特别是对轴套、轴承等零件的清理和清洗工作。例如,在装配过程中,如果各种轴类部件不严格按照工艺要求清洗干净的话,将会出现轴套温度高,传动力矩过重,砂粒、切屑等杂物夹入其间而加速轴套磨损,甚至会出现“咬合”等严重故障,所以我们必须认真做好产品零件的清理和清洗工作。”

同样值得注意的是,缝纫机零件的清理和清洗是不同的概念。零件的清理是指装配前,将零件上残存的切屑、研磨剂、油漆、铁锈等清除干净;而零件的清洗则是指,用如煤油、轻柴油和化学清洗液等常用的清洗液清洗配件。如果缝机生产企业不充分重视缝机的装配工艺,工人粗心大意,不按规范装配缝机,那么必将对缝纫机产品日后的正常运转造成影响。

缝机装配工人:全方位的实践型人才

现代缝制机械产业的发展对缝纫机的生产商提出了更高的装配生产要求,即强调“多品种、小批量、个性化强”。为了迎合这一客观趋势,提高装配车间技术工人水平,加强技工岗位培训就显得十分必要。上海惠工缝纫机三厂的装配工人王建林师傅谈到,要成为一个合格的缝机装配工人,必须经过三个月的产前培训,然后由师傅一对一的带教,在经过两年实践学习之后,才能成为一个合格的装配工。

合格的装配工人是缝机生产企业的中流砥柱,也是机器正常运转的重要保障。如果装配操作不符合规定的技术要求,零部件之间、机构之间的相互位置不正确,那么缝纫机就不能正常工作,轻则影响缝纫机的工作性能,重则成为报废机器,如过线类零件留有一点小毛刺就会造成缝纫机工作无法进行。

装配质量差的缝纫机,其精度低、性能差、声响大、力矩重、寿命短;相反,对某些精度不很高的缝纫机,如果经过仔细的选择装配和精确的调整,仍能装配出性能较好的产品。

作为缝机生产商,必须扩大现有的装配技术骨干队伍,促进装配流水线的转型,才能为向高质量缝机生产发展打下坚实的基础。对于装配人才的培养,也将是企业员工培训的重中之重。一个合格的装配工人,不但需要领会新机种类装配试制阶段的多种技巧、掌握新机种装配工艺规程、编制简单工艺流程图与组织流水线生产,更应该具备对各类常见的故障的分析、排除,以及一定的售后服务能力。

缝机生产企业对装配工人的培养应该是全方位的,从理论和实践各角度出发,培养出一个优秀的装配工。

对装配工的培养,笔者认为主要包括以下几个方面的内容:1.机械制图:掌握机械制图的基础知识和国家标准,能够看懂中等复杂程度的装配图和绘制中等复杂程度的零件图、缝机部件装配工序图,合理标注尺寸和技术要求符号;2.工业缝纫机结构与原理:掌握缝纫机的一般常识和常用缝纫机结构、原理、用途,具有一定的工业缝纫机装配工艺基础,能正确认识专业工艺要求;3.缝纫机产品质量检验与调整修理:掌握缝纫机机头的质量检验规范和测试方法,能按照质量标准正确调试缝纫机,并能及时判断、排除缝纫机的故障;4.缝纫机机头装配工艺学:掌握缝纫机公差配合与技术测量的知识,以及机头的各组件、部件、零件的名称和作用,能正确执行装配工艺规程,能正确把握机头的装配顺序、装配手段、检测技术,能合理分析生产中常见的故障原因和解决方法;5.缝纫机机头装配操作技能:能熟练装配一台完整的缝纫机,排除常见的故障及按量完成指标,能够正确分析装配质量问题和各道工序之间质量上相互影响关系,并提出解决方法;同时能够按工艺要求、装配规范合理选择工具,正确检测装配质量和调试出合格的缝纫机;6.质量管理与质量保证:掌握质量管理体系和质量保证知识,能正确运用班组质量管理的常用分析方法和数理统计工具,并会在班组质量管理中分析、统计、应用。

装配工职业培训:教材编写刻不容缓

在对缝纫机装配工进行职业培训过程中,不少缝机企业逐渐感受到培训内容和考核标准无法掌握,缺乏针对装配工的专业培训教材的问题突现出来。

很多大型缝机企业非常重视装配工的培养,均设有专门的培训机构,,不断对装配工进行如理论学习、师傅传帮带、独自实践操作,以及职称考试等多种方式的职业培训。但在这个过程中,随着企业所生产的产品品种从单一到多样化,以及技术难度从普通机种到特种机的转变,很多企业的培训人员深刻地感受到培训工作难度越来越大,缺乏一本有针对性的职业培训教材。

由于缺乏资金、技术力量不足等原因,众多中小缝机企业自身缺乏培养力量,因此,对装配工的培训工作往往是浮光掠影,流于形式,单纯依靠传统的师傅带徒弟方式进行实践培训,那么编写一本有针对性的装配工职业培训教材对于行业发展来说变得刻不容缓。如果有一本由权威部门编写的统一的职业培训教材,那么企业的培训工作就会更容易开展,无论对于企业和产品市场发展,还是对我国缝制机械行业的发展都是有利无弊的,更是我国缝制机械行业由“大”变“强”的客观需要。

令人欣喜的是,一本由中国缝制机械协会组织编写的缝纫机装配工职业培训教材将会在不久后问世。

2006年5月,中国缝制机械协会在江苏无锡召开了《缝纫机装配工》职业培训教材编写会议。会议邀请了多位全国熟悉缝纫机装配技术,并具有一定教育经验的专家就《缝纫机装配工》职业培训教材的编写进行了热烈的讨论。会议提出,要根据国家职业标准实施的要求,并按照国家职业资格培训教程的原则和要求,完成培训教材的编写工作。

作为世界缝制设备生产中心和生产大国,我国缝制机械行业的发展有目共睹,但随着世界经济一体化进程的深入,我们必须重新审视我国缝制机械行业的发展战略。世界缝制机械产业的大转移给现阶段我国缝制机械工业的发展带来了新的机遇,如何利用好这一机遇,抓好产品装配等细节工作也是提高产品质量和技术含量、提升产品档次、转变粗放型发展模式,为我国缝制机械产业从“跟随式”向“跨越式”发展转变的关键。

网站地图xml地图